木塑地板等塑木材料生产加工流程介绍：

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，由于性能优越，被用于各种场合，也有因为传统地板结构设计产生噪音而设计出降噪减重的木塑地板，但减噪性能一般，为此本发明申请人设想是否能够通过改变其适用范围来改变人们忽略对地板产生噪音造成的影响，甚至会渴望声音更大些，为此本公司提出一种木塑地板，并根据木塑地板提出一种木塑地板的制作方法。

技术实现要素：

为此，本发明提出一种木塑地板的制作方法能够有效解决背景技术中所提及的技术问题。

本发明通过如下手段实现：

一种木塑地板的制作方法，包括有如下步骤：

(1)木塑地板基座的制备：称取木塑地板基座的配方组分，并将其投入到高速混合机中，在温度为180-230℃、转速450-500r/min下搅拌5-8min，制得混合物料；

(2)将混合物料送入木塑地板基座模板中，在110-130℃、10-13MPa下保持熔融状态，熔融定形8-10min；

(3)将(2)中处理好的物料在风机处进行冷却成型，冷却温度为25-45℃，冷却时间30-60min，冷却成型后，取出成型木塑地板基座；

(4)对上述步骤中的木塑地板基座进行底漆静电喷涂，喷涂厚度3-12μm，静电20-110KV，喷涂压力0.1-1MPa，喷涂底漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为80-130℃，固化时间1-3min；

(5)对经底漆静电喷涂后的木塑地板基座进行面漆喷涂，喷涂厚度15-30 μm，静电20-110KV，喷涂压力0.1-1MPa，喷涂面漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为80-120℃，固化时间3-6min，对固化后的木塑地板基座进行洗涤试剂清洗，清洗掉未附着固化面漆，清洗后的木塑地板基座经烘箱干燥，烘干温度为80-110℃，烘干时间为1-3min；

(6)将经上述处理好的木塑地板放到养生区进行存放养生，养生时间 45-50小时；

(7)将吸盘附着于经上述处理后的木塑地板基座上；

(8)安装支撑座，并将叫声装置安装至支撑座上；

(9)安装隔音盖；并将经以上处理后完成的木塑地板经打包定量码放于托盘、缠薄膜、放唛头、加盖板并用打包带固定，放置于仓库指点地点。

本发明申请是申请人根据现实生活中儿童穿着叫叫鞋有感而发，并结合高架、高速路两侧隔音墙进行了创造性的发明，并结合实际，改变传统地板淋涂油漆的方式，实现静电喷涂，使得底漆、面漆之间附着力增强，并通过对木塑地板基座塑模，实现木塑地板生产，保证物料之间熔融结合紧密，提高了木塑地板基座的刚性硬度，实现了木塑地板使用寿命的增长。

本发明有益效果：本发明方法工艺步骤简洁明了不复杂，且在地板生产方法中实现创造性生产，改变传统地板淋涂油漆的方式，实现静电喷涂，使得底漆、面漆之间附着力增强，并通过对木塑地板基座塑模，实现木塑地板生产，保证物料之间熔融结合紧密，提高了木塑地板基座的刚性硬度，实现了木塑地板使用寿命的增长。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：

具体实施例一

一种木塑地板的制作方法，包括有如下步骤：

(1)木塑地板基座的制备：称取木塑地板基座的配方组分，并将其投入到高速混合机中，在温度为225℃、转速480r/min下搅拌6min，制得混合物料；

(2)将混合物料送入木塑地板基座模板中，在120℃、11MPa下保持熔融状态，熔融定形9min；

(3)将(2)中处理好的物料在风机处进行冷却成型，冷却温度为27℃，冷却时间45min，冷却成型后，取出成型木塑地板基座；

(4)对上述步骤中的木塑地板基座进行底漆静电喷涂，喷涂厚度6μm，静电80KV，喷涂压力0.3Pa，喷涂底漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为90℃，固化时间2min；

(5)对经底漆静电喷涂后的木塑地板基座进行面漆喷涂，喷涂厚度20μm，静电100KV，喷涂压力0.5MPa，喷涂面漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为90℃，固化时间5min，对固化后的木塑地板基座进行洗涤试剂清洗，清洗掉未附着固化面漆，清洗后的木塑地板基座经烘箱干燥，烘干温度为90℃，烘干时间为2min；

(6)将经上述处理好的木塑地板放到养生区进行存放养生，养生时间48 小时；

(7)将吸盘附着于经上述处理后的木塑地板基座上；

(8)安装支撑座，并将叫声装置安装至支撑座上；

(9)安装隔音盖；并将经以上处理后完成的木塑地板经打包定量码放于托盘、缠薄膜、放唛头、加盖板并用打包带固定，放置于仓库指点地点。

具体实施例二

一种木塑地板的制作方法，包括有如下步骤：

(1)木塑地板基座的制备：称取木塑地板基座的配方组分，并将其投入到高速混合机中，在温度为220℃、转速490r/min下搅拌7min，制得混合物料；

(2)将混合物料送入木塑地板基座模板中，在115℃、12MPa下保持熔融状态，熔融定形8min；

(3)将(2)中处理好的物料在风机处进行冷却成型，冷却温度为30℃，冷却时间50min，冷却成型后，取出成型木塑地板基座；

(4)对上述步骤中的木塑地板基座进行底漆静电喷涂，喷涂厚度9μm，静电100KV，喷涂压力0.5MPa，喷涂底漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为85℃，固化时间3min；

(5)对经底漆静电喷涂后的木塑地板基座进行面漆喷涂，喷涂厚度22μm，静电105KV，喷涂压力0.6MPa，喷涂面漆后的木塑地板基座经烘干炉固化，固化温度为101℃，固化时间5min，对固化后的木塑地板基座进行洗涤试剂清洗，清洗掉未附着固化面漆，清洗后的木塑地板基座经烘箱干燥，烘干温度为100℃，烘干时间为2min；

(6)将经上述处理好的木塑地板放到养生区进行存放养生，养生时间48 小时；

(7)将吸盘附着于经上述处理后的木塑地板基座上；

(8)安装支撑座，并将叫声装置安装至支撑座上；

(9)安装隔音盖；并将经以上处理后完成的木塑地板经打包定量码放于托盘、缠薄膜、放唛头、加盖板并用打包带固定，放置于仓库指点地点。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。

在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。